干燥機(jī)的原理與選型介紹

        一種利用熱能減少材料中水分并用于干燥物體的機(jī)械裝置。
        干燥機(jī)通過加熱使物料中的水分（一般是指水分或其他易揮發(fā)的液體成分）蒸發(fā)逸出，得到規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是為了材料使用或進(jìn)一步加工。
        選擇
        ①物料原形：顆粒狀、粉狀、顆粒狀、淤泥狀、結(jié)晶狀、液體狀、糊狀、懸浮狀、溶液狀、連續(xù)片狀、厚板狀、不規(guī)則狀物料（小或大）、粘稠狀或塊狀等。
         ②平均輸出連續(xù)作業(yè)喂料量或成品、間歇作業(yè)喂料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
         ③成品顆粒的平均粒徑、粒徑分布、顆粒密度、堆積密度、再水化等。
         ④進(jìn)料口和出料口含水率分干基和濕基。
         ⑤材料性質(zhì)、化學(xué)、生化、微生物活性、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）、吸濕等溫線（平衡含水量）等。
         ⑥干燥時間、干燥曲線和操作參數(shù)的影響。
         ⑦ 加熱器接觸方式（直接、間接）。
         ⑧ 選擇蒸汽、煤、電、油、氣作為燃料。
         ⑨ 干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干式除塵器、濕式除塵器、給料機(jī)、卸料機(jī)、成品冷卻輸送裝置等。
         ⑩對材料、腐蝕性、毒性、非親水性水溶液、易燃易爆極限、燃點(diǎn)、顏色、結(jié)構(gòu)、香味等特殊要求。
         ⑩干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)輔助設(shè)備區(qū)域。設(shè)備安裝調(diào)試流程及一般要求。
        烘干機(jī)原理
        例如，在制作木模和木器之前對木材進(jìn)行干燥可以防止產(chǎn)品變形，在煅燒前對陶瓷坯進(jìn)行干燥可以防止成品開裂。
        此外，干燥后的物料也便于運(yùn)輸和儲存，如將收獲的谷物干燥至一定的含水量，以防止霉變。
        由于自然干燥遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。
        壓縮空氣中的水蒸氣量由壓縮空氣的溫度決定：
        在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可以減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。
        冷凍干燥機(jī)利用這一原理，利用制冷技術(shù)對壓縮空氣進(jìn)行干燥。
        所以烘干機(jī)有冷卻系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥四個基本部件組成。
        它們依次與管道相連，形成一個封閉的系統(tǒng)。制冷劑在系統(tǒng)中不斷循環(huán)，改變狀態(tài)并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換。
        壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
        制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)氣缸。制冷劑蒸氣被壓縮，壓力和溫度同時升高；
        高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓縮到冷凝器，在冷凝器中，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換。制冷劑的熱量被水或空氣帶走并冷凝，制冷劑蒸氣變成液體。
        這部分液體再輸送到膨脹閥，經(jīng)膨脹閥節(jié)流成低溫低壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器；蒸發(fā)器中低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），壓縮空氣冷卻后凝結(jié)大量液態(tài)水；
        蒸發(fā)器中的制冷劑蒸氣被壓縮機(jī)吸走，使制冷劑在系統(tǒng)中被壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)。一個過程，從而完成一個循環(huán)。
        在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是一種輸送冷能的裝置，其中制冷劑吸收壓縮空氣的熱量，達(dá)到脫水干燥的目的。
        壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮和輸送制冷劑蒸氣的作用。冷凝器是一種散發(fā)熱量的裝置，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)換成的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。
        膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用，同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器的制冷劑液體量，將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和高壓側(cè)兩部分。低壓側(cè)。